CINTA TAK TERUNGKAPKAN

Cinta, walau ku tak mampu meneteskan air mata untuk menyatakan bahwa aku mencintaimu

Walau aku tak mampu mengalirkan darah untuk mengungkapkan isi hatiku

Namun deburan rasa ini membuncah kuat kepadamu

dan dengan bait-bait yang kurangkai dengan ketulusan jiwa

aku ingin mengatakan betapa tidak mampunya aku hidup tanpamu

Betapa rapuhnya aku bila tiada kau di sisiku

Kau adalah penglihatan mataku

Pendengaran telingaku

Kau selalu menari di setiap degup jantungku

Kau amat berharga di hidupku  

Rewrite: by Rozaq

Allah SWT berfirman kepada nur (nur Muhammad SAW), “lihatlah di depanmu wahai nur Muhammad SAW”. Maka melihatlah beliau, bahwa di depannya, dibelakangnya, disebelah kanan dan kirinya terdapat nur-nur. Nur-nur tersebut adalah Abu Bakar, Umar, Ustman, dan Ali r.a. Maka bertasbihlah mereka selama 70.000 tahun lamanya. Kemudian Allah SWT menjadikan nur para nabi dari nur Muhammad SAW, lalu Allah SWT melihat kepada nur-nur tersebut dan menjadikannya ruh para nabi dari keringat ruh nabi Muhammad SAW, dan Allah SWT menciptakan pula ruh umat-umat para nabi tersebut, mereka diciptakan dari keringat ruh para nabinya  masing-masing dan Allah SWT menjadikan ruh orang-orang mu’min dari umat Muhammad SAW dari keringat Nabi Muhammad SAW sendiri. Kemudian sekalian umat mengucapkan “laa ilaha illa Allahu, Muhammad rosulullah”. Kemudian Allah SWT menciptakan lentera dari ‘aqiq (batu ‘aqiq) yang merah yang terlihat luarnya dari dalam lentera. Lalu Allah SWT menciptakan pula wujud Muhammad SAW seperti wujudnya di dunia.

(Part. 3)

[bersambung]

Dan kemudian suatu waktu Allah SWT melihat kembali nur tersebut satu kali, maka berkeringat kembali pula nur (nur yang diibaratkan berbentuk burung merak) tersebut karena malu kepada Allah SWT. Kali ini keringat tersebut keluar di daerah hidungnya, lalu Allah SWT menciptakan malaikat dari keringat tersebut. Dan dari keringat yang keluar dari wajahnya tersebut, Allah SWT menciptakan ‘Arsy, Kursy, Laukhul Mahfud, Qolam (pena), matahari, bulan, bintang dan beberapa hijab, serta segala sesuatu yang berada di langit. Dan dari keringat yang menetes dari dadanya, Allah SWT menciptakan para nabi dan rasul, ulama’, syuhada’, dan sholihin. Dan dari keringat yang menetes dari punggungnya, Allah menciptakan Baitul Ma’mur, Ka’bah, Baitul Muqoddas, dan tempat-tempat di dunia yang akan didirikan masjid di atasnya. Dan dari keringat yang menetes dari alisnya, Allah SWT menciptakan umat Nabi Muhammad dari golongan orang mu’min dan orang muslim. Dan dari keringat yang menetes dari kedua telinganya, Allah SWT menciptakan ruh orang Yahudi, Nasrani, dan Majusi, serta segala sesuatu yang menyerupai mereka yaitu golongan orang yang berhianat, sombong, lagi munafik. Dan dari keringat yang menetes dari kedua kakinya, Allah SWT menciptakan bumi dari kedua ujungnya (masyriq wal maghrib) dan segala sesuatu yang ada di bumi.

Bab 1 [Tentang Penciptaan Ruh yang Agung (Cahaya Nabi SAW)]

Sungguh telah datang berita, sesungguhnya Allah SWT telah menciptakan kayu (pohon), yang mana pada pohon tersebut terdapat 4 ranting, pohon tersebut disebut "pohon yakin". Kemudian Allah SWT menciptakan nur Muhammad SAW di dalam suatu hijab yang terbuat dari intan berwarna putih bagaikan burung merak, dan Allah SWT menempatkannya di atas pohon tersebut. Maka burung merak tersebut senantiasa bertasbih kepada Allah SWT sekiranya dalam masa 70.000 tahun lamanya. Dan kemudian Allah menciptakan sebuah "cermin kehidupan" yang diletakkan di depan burung merak tersebut. Maka ketika burung merak tersebut bercermin, ia melihat dirinya paling bagus (wajah) dan perangai (tingkah laku) nya. Lalu burung merak tersebut merasa malu kepada Allah SWT, hingga ia berkeringat dan meneteskan keringatnya. Dari tetesan keringat yang pertama, Allah SWT menciptakan Abu Bakar r.a, dan dari tetesan keringat yang kedua, Allah menciptakan Umar r.a, dan dari tetesan keringat yang ketiga, Allah SWT menciptakan Ustman r.a, dan dari tetesan keringat yang keempat, Allah SWT menciptakan Ali r.a, dan dari tetesan keringat yang kelima, Allah SWT menciptakan bunga mawar, dan dari tetesan keringat yang keenam, Allah SWT menciptakan beras. Lalu kemudian mereka (nur-nur bangsa Muhammad SAW) bersujud sebanyak 5 kali, dan lalu Allah mem-fardu-kan sujud 5 waktu (sholat) atas Nabi Muhammad SAW dan para umatnya.
(Part.1)

[bersambung]

 

Daqo'iqul Akhbar (muqoddimah)

Bismillahirrohmanirrohim

Ngaji bareng yuuk..!!

Daqo'iqul Akhbar merupakan salah satu kitab karya Imam 'Abdurrohim bin Ahmad Al-Qodhii. Kitab ini menceritakan (menuturkan) tentang surga dan neraka.

Puji syukur  kehadirat Allah SWT, Dia-lah dzat yang menunjukkan kita ke agama yang haq (Islam), yaitu agama yang telah disempurnakan dan diridhoi-Nya. Sholawat serta salam semoga tetap tercurahkan kepada baginda rosul Muhammad SAW, yang telah dipilih oleh Allah SWT dari sekian makhluk-Nya.

[bersambung]

Aspek Pabrik PG Soedhono

1. Semi Uji Perah (Semi Perproef)
Untuk mengetahui kinerja pabrik, PG Soedhono telah dilakukan semi uji perah 2 kali ulangan masing-masing ulangan ke-1 tanggal 9 Agustus 2007 jam 17:00 – 21:00 (4 jam) dan ulangan ke-2 tanggal 10 Agustus 2007 jam 07:00 – 15:00 (8 jam). Data hasil semi uji perah kinerja PG Soedhono tersebut selengkapnya sebagai berikut:

a) Nira mentah % tebu.
Dalam semi uji perah hasil rata-rata nira mentah % tebu mencapai 98,25. Angka tersebut sudah cukup tinggi, mengingat bahwa rata-rata PG di Indonesia dalam masa giling 2006 (IAP, 2007) nira mentah % tebu hanya mencapai 97.73. Angka nira mentah % tebu yang cukup tinggi tsb. merupakan salah satu dampak dari angka rata-rata imbibisi % tebu atau imbibisi % sabut yang tinggi yaitu rata-rata 31,72 (IAP 2007 = 30,44 %) dan 220.58 % (IAP, 2007 = 208 %). Imbibisi %  tebu maupun % sabut yang tinggi tersebut merupakan suatu bentuk atau upaya dalam meningkatkan ekstraksi gilingan, khususnya untuk menekan kadar pol ampas.

b) Ampas % tebu dan kadar sabut tebu.
Hasil ampas % tebu rata–rata mencapai 33,47. Hasil ampas % tebu tersebut menunjukkan cukup tinggi, karena IAP 2007 menunjukkan rata-rata ampas % tebu 31.93. Kadar sabut % tebu cukup memadai yaitu 14,18 lebih rendah sedikit dari sabut % tebu rata-rata IAP 2007 menunjukkan 14,49. Untuk PG Soedhono dengan kapasitas giling lebih besar 2400 TCD kebutuhan ampas sudah tercukupi.

c) Kadar pol ampas gilingan akhir.
Hasil analisis kadar pol ampas gilingan akhir rata-rata menunjukkan 2,21. Angka kadar pol ampas gilingan 2,21 tersebut relatif masih tinggi walaupun sudah lebih rendah dari kadar pol ampas akhir rata-rata IAP 2007 yaitu 2,39. Kadar pol ampas gilingan akhir yang baik yaitu < 2. Kadar pol ampas gilingan akhir PG Soedhono yang rata-rata mencapai 2,21 tersebut masih perlu upaya penekanannya. Upaya penekanan kadar pol ampas gilingan akhir selain dengan imbibisi yang telah ada, maka di masa mendatang (jangka panjang) dipandang perlu untuk mencoba pemakaian sirkulasi imbibisi untuk gilangan III dan gilingan IV. Pemakaian sirkulasi imbibisi yang dimaksudkan yaitu nira dari gilingan yang bersangkutan sebagian disirkulasikan ke unit gilingan di mana nira tersebut berasal. Jumlah pemakaian imbibisi yang disirkulasi bergantung pada parameter masing-masing gilingan dengan batasan kadar bahan kering ampas akhir tidak basah maupun gilingan tidak mengalami selip. Sedangkan untuk jangka pendek dipandang perlu untuk trial and error tentang persentase distribusi imbibisi untuk ampas gilingan II yang menuju ke gilingan III dan ampas gilingan III yang menuju ke gilingan IV (gilingan akhir).

d) Nira asli ampas % sabut
Hasil rata-rata nira asli dalam ampas % sabut selama semi uji perah menunjukkan 56,03. Angka tersebut menunjukkan masih tinggi, mengingat bahwa rata-rata nira asli dalam ampas % sabut IAP 2007 mencapai 52,0 sehingga masih perlu upaya untuk menekan angka nira dalam ampas % sabut tersebut menjadi lebih kecil. Angka nira asli ampas % sabut tersebut diharapkan rendah agar kadar pol ampas dapat lebih rendah lagi dan ekstraksi diharapkan dapat meningkat. Masih perlu pembenahan di setelan gilingan.

e) Kadar nira tebu.
Hasil perhitungan kadar nira tebu rata-rata selama semi uji perah mencapai 80,53. Walaupun sudah lebih tinggi dari kadar nira tebu rata-rata IAP 2007 yang juga hanya mencapai 79,86, tetapi diharapkan bisa mencapai angka secara teknologi gula yaitu > 84.

f) Imbibisi % tebu dan imbibisi % sabut.
Hasil perhitungan imbibisi % tebu menunjukkan rata-rata 31,72 dan imbibisi % sabut rata-rata 220,58. Hasil rata-rata imbibisi % tebu dan imbibisi % sabut tersebut cukup tinggi, mengingat bahwa rata-rata imbibisi % tebu dan imbibisi % sabut dalam IAP 2007 hanya menunjukkan 30,44 dan 208. Namun apabila masih memungkinkan dapat ditingkatkan akan lebih baik secara teknologi .Upaya peningkatan imbibisi % tebu tersebut dilakukan tentunya dalam rangka menekan kadar pol ampas gilingan akhir. Walaupun imbibisi % tebu dan imbibisi % sabut telah menunjukkan angka yang relatif sudah cukup tinggi, namun angka kadar pol ampas juga masih tinggi yaitu masih lebih > 2,00. Dalam hal ini, maka kajian mendalam sehubungan dengan penekanan kadar pol ampas akhir ini perlu dilakukan.
g) Hasil Bagi Pemerahan Brix (HPB).
Hasil ekstraksi gilingan yang merupakan salah satu parameter dinyatakan dengan HPB I (Hasil Bagi Pemerahan Brix gilingan I) rata-rata mencapai 59,61 %. Angka HPB I rata-rata 59,61 % tersebut masih sangat rendah, mengingat bahwa rata-rata HPB I PG di Indonesia dalam masa giling 2006 mencapai hanya 61,51 (IAP, 2007). Angka rata-rata HPB I 59,61 dan 61,51 tersebut (IAP, 2007) masih rendah, sehingga perlu upaya peningkatan. Secara teknologi gula, angka rata-rata HPB I yang diharapkan (baik), yaitu > 65. Selanjutnya untuk hasil ekstraksi gilingan yang lain yang dinyatakan dengan parameter HPB total mencapai rata-rata 90,00. Angka HPB total rata-rata 90,00 tersebut juga masih rendah sehingga perlu upaya peningkatan, demikian pula rata-rata HPB total PG di Indonesia dalam masa giling 2006 mencapai yang hanya 90,61 (IAP, 2007). Untuk PG Soedhono pencapaian HPB total yang masih rendah tersebut penyebabnya antara lain; pencapaian angka HPB I rata-rata masih sangat rendah yaitu 59,61 dan penyebab lainnya yang perlu dikaji secara mendalam. Secara teknologi gula angka HPB total diharapkan dapat mencapai > 92.

h) Perbandingan Setara Hasil Bagi Kemurnian (PSHK)
Selama semi uji perah (semi persproef) rata-rata PSHK menunjukkan 94,27. Pencapaian rata-rata PSHK 94,27 tersebut masih rendah karena rata-rata IAP 2007 dapat mencapai 96,01 Rendahnya rata-rata PSHK tersebut antara lain; yaitu karena kualitas tebangan tebu giling yang masih belum prima akibat belum dapat diterapkannya prinsip manajemen tebang angkut (TA) MSB, yaitu : “manis, segar dan bersih”. Selain itu, kondisi sanitasi gilingan juga masih perlu upaya peningkatan.Pemakaian bahan kimia untuk sanitasi perlu diperhatikan spesifikasi bahan tersebut sehingga aplikasinya dapat optimal.

i) HK nira mentah dan nilai nira Nira Perahan Pertama (NPP)
Hasil analisis HK nira mentah rata-rata mencapai 68,00. Rata-rata HK nira mentah 68,00 tersebut sangat memprihatinkan (sangat rendah) demikian juga rata-rata IAP 2007 yang hanya mencapai 72.8 Angka HK nira mentah tersebut merupakan salah satu cerminan bahwa kualitas tebu giling yang akan diproses pada saat pemantauan sangat rendah. Rendahnya kualitas bahan baku tersebut juga terlihat pada Nira Perahan Pertama (NPP) menunjukkan rata-rata nilai nira NPP yang masih rendah yaitu 9,73 %. Nilai nira NPP 9,73 tersebut memprihatikan juga karena masih sedikit lebih rendah dari rata-rata nilai nira NPP IAP 2007 yang rata-rata menunjukkan 10.62 % (termasuk masih rendah). Secara teknologi nilai nira NPP yang diharapkan yaitu rata-rata >12. Infomasi secara lisan yang diperoleh dari PG di Jawa yang ranking pencapaian rendemennya tertinggi nomor 2 sampai dengan periode 15 Juli 2007 nilai nira NPP mencapai 12,55.

j) Efisiensi pengolahan.
Kinerja pengolahan yang parameternya ditunjukkan sebagai angka Winter Rendemen (WR). Sesuai metodologi di atas digunakan angka WR yang telah dicapai PG yaitu 96,22 , sedangkan IAP 2007 rata-rata WR 96.48 jadi masih lebih rendah, sehingga masih perlu upaya peningkatan.
Selain data pengamatan berat tebu, imbibisi, nira mentah dan hasil analisis nira gilingan, ampas akhir serta perhitungan dalam semi uji perah atau semi persproef di atas dilakukan pula uji petik (secara acak) terhadap blotong dan tetes.

Rata-rata kadar pol blotong tinggi yaitu rata-rata 3,02>2,02 (IAP 2007). Secara teknologi pol blotong yang baik diusahakan tidak lebih dari 1,5 %. Pengamatan pada saat pemotretan hari pertama (ulangan 1) air siraman tidak merata, tetapi setelah hari kedua ada perbaikan saluran sprayer air siraman sehinga lebih merata, dampak dari perbaikan tersebut pol blotong mengalami penurunan yang nyata hingga menjadi 1,93 %. Beberapa hal yang masih perlu ditingkatkan unjuk kerja pada Rotary Vakum Filter pada saat pengamatan antara lain tekanan vakum tinggi yang hanya mencapai rata-rata 20 cmHg yang seharusnya antara 30 – 40 cmHg, suhu air siraman hanya 75 ^oC dan suhu nira kotor ditingkatkan menjadi sekitar 90 ^oC. Rata-rata HK pol tetes rata-rata pada saat uji petik rata-rata mencapai 32,5 tampak sedikit lebih tinggi dari IAP 2007 yang rata-rata mencapai hanya 32,30 sehingga masih perlu upaya penekanannya. Upaya penekanan HK tetes Dl. dengan meningkatkan kualitas masakan D dan sistem pendingin masakan D yang optimal. Pengamatan suhu masakan yang masuk tangki pemutaran masih 55,8 ^oC yang seharusnya sekitar 40 ^oC. Terlihat di sini sistem pendinginan kurang optimal.

k) Efisiensi gilingan dan efisiensi pabrik.
Efisiensi gilingan (yang dihitung dari HPB total x PSHK/100) selama semi uji perah rata-rata mencapai 84,84 masih lebih rendah dari rata-rata IAP 2007 yang mencapai 87,12. Sedangkan efisiensi pabrik (yang dihitung dari HPB total x PSHK x PSHK/10000) secara keseluruhan rata-rata mencapai 81,63 masih lebih rendah dari IAP 2007 yang mencapai 84,05 sehingga PG Soedhono masih perlu upaya peningkatan melalui banyak pembenahan baik peralatan gilingan, proses dan operasionalnya dalam jangka pendek maupun jangka panjang.

2.Energi dan BHR esg
Selain data sekunder WR dicoba pula untuk mengumpulkan data sekunder tentang energi yang meliputi Efisiensi Boiler (rendemen ketel), residu % tebu, uap kering % tebu dan BHR esg dari Laporan LP1 dan KT4 pada periode sebelum semi uji perah dilakukan. Mengingat bahwa waktu yang tersedia untuk semi uji perah sangat terbatas, maka digunakan data sekunder.

Rendemen ketel baik periode ini maupun s/d periode ini sudah mencapai sasaran. Hal ini ditunjang kadar sabut tebu yang sudah memadai. Demikian pula pemakaian residu juga menunjukkan tinggi, hal tersebut juga terkait dengan Bahan Kering (BK) ampas yang masih perlu ditingkatkan. Pada saat pengamatan BK ampas hanya mencapai 47 %, jika dibandingkan dengan IAP 2007 yang mencapai 49 % BK masih lebih rendah. Pemakaian uap % tebu menunjukkan lebih rendah dari sasaran baik periode ini maupun s/d periode ini, hal tersebut diduga karena kondisi gilingan yang belum optimal, masih perlu resetting. Selama pengamatan beberapa kali jam berhenti karena terjadi kerusakan pada gilingan 3. Boiling House Recovery (BHR) esg masih jauh dari sasaran baik periode ini maupun sampai dengan periode ini. Hal ini tercermin dari kondisi bahan baku yang ada (rendah kualitasnya, khususnya dari tinjauan HK nira mentah dan nilai nira NPP), disamping kondisi peralatan yang ada. Oleh karena itu managemen tebang angkut (TA) – MSB mutlak harus dilaksanakan guna dapat meningkatkan produktivitas khususnya dari tinjauan rendemen yang dicapai.

KESIMPULAN DAN SARAN

A.    Kesimpulan
Dari hasil pengamatan selama semi uji perah disimpulkan bahwa:
1. Kualitas tebu giling ditinjau dari nilai nira nira perahan pertama (NPP) masih rendah (belum prima) yaitu rata-rata masih 9,73 < 12, sehingga rendemen yang dicapai juga masih rendah.
2. Kinerja gilingan ditinjau dari efisiensi menunjukkan rerata 84,84 % dan efisiensi pabrik secara keseluruhan rata-rata mencapai 81,63 < 84 sehingga masih perlu peningkatan melalui pelbagai pembenahan peralatan gilingan, peralatan proses dan operasionalnya baik pembenahan untuk
jangka pendek maupun untuk jangka panjang.

B.     Saran
Dari hasil pemantauan di sektor pabrik selama semi uji perah disampaikan beberapa saran untuk jangka pendek dan jangka panjang.

1.      Jangka pendek
Untuk stasiun gilingan perlu perhatian terhadap :
- sistem kontrol setelan gilingan dan keajegan feeding,
- sanitasi gilingan, perlu perhatian spesifikasi bahan sanitasi yang digunakan dan cara aplikasinya di gilingan.
Untuk stasiun pabrik tengah perlu perhatian terhadap :
- kualitas nira kotor (berat jenis) dan suhu nira kotor dalam drum rotary vacuum filter, sistem air siraman ( kerataan, suhu),
- operasional rotary vacuum filter(tekanan vakum dioptimalkan).
Untuk pabrik belakang perlu perhatian terhadap :
- sistem pendingin masakan akhir yang memerlukan power yang berarti sehingga perlu ada perhitungan terhadap efeknya dari tinjauan teknologi dan ekonomi.

2.      Jangka panjang
Stasiun gilingan :
- Mencoba pemakaian sistem sirkulasi imbibisi design P3GI Pasuruan,

Perlu Audit pabrik secara keseluruhan (untuk energi, gilingan dan pengolahan) secara efektif selama minimal 1/2 periode dan menindaklanjuti saran yang dipandang lebih urgen (prioritas) dari tinjauan teknologis dan ekonomis.

BUNGA-BUNGA CINTA

Hembusan angin cinta membuatku terlena

Ku tak mampu menghapus dirimu dari ingatanku

Dirimu selalu berada di setiap bait hidupku

Bayanganmu selalu mengjhantuiku

Bunga-bunga cintaku

Takkan pernah melayu dan akan tetap mewangi

Kidung do’aku selalu bersua untukmu

Takkan pernah berhenti

Mencintaimu adalah sebuah anugrah

Rewrite: by rozaq

Langkah Pertama

ada atau tiada, sama saja..
dan lebih baik ada..
tak sekedar hadir tanpa memberikan yang bisa diberikan.

mencoba berbagi, dengan segala kemampuan yang ada..
bismillahirrohmanirrohim..
"semoga bermanfaat"
:)